Бурильная труба 42х4,5х3000 мм прочность М ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением

- ГОСТ/ТУГОСТ 8467-83
- Диаметр, мм42
- Длина, мм3000
- Класс прочностиМ
- КонструкцияС ниппельным соединением
- Толщина стенки, мм4,5
- ГОСТ/ТУГОСТ 8467-83
- Диаметр, мм42
- Длина, мм3000
- Класс прочностиМ
- КонструкцияС ниппельным соединением
- Толщина стенки, мм4,5
Описание Бурильная труба 42х4,5х3000 мм прочность М ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением
Бурильная труба 42х4,5х3000 мм прочность М ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением в наличии на складе в Армавире от компании «Инметпром». Закажите бурильная труба 42х4,5х3000 мм прочность М ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением по номеру телефона +7 (861) 944-64-28, отправив запрос на электронную почту armavir@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Круглая форма поперечного сечения бурильной трубы обеспечивает максимальную устойчивость к скручиванию. Это происходит за счет равномерного распределения крутящего момента по всему сечению.
Тип соединения, обеспечивающий наименьшее гидравлическое сопротивление при циркуляции бурового раствора, имеет плавные переходы. Также важен минимальный перепад внутреннего диаметра.
После термической обработки твердость бурильных труб значительно увеличивается. Это происходит за счет образования мартенситной или бейнитной структуры после закалки с последующим отпуском. Режим отпуска регулирует конечную твердость и пластичность.
Для лучшей защиты бурильных труб от эрозии применяются твердые износостойкие покрытия. Это могут быть покрытия на основе карбидов вольфрама, хрома или керамические, наносимые методом термического напыления или наплавки.
Образованию коррозионных трещин в бурильных трубах способствуют одновременное воздействие растягивающих напряжений и агрессивной среды. Например, сероводорода или хлоридов, а также наличие дефектов поверхности.
Обозначение группы прочности бурильных труб по ГОСТ 32696-2014 включает буквенное обозначение (например, Е, G105, S135) и числовое значение предела текучести в фунтах на квадратный дюйм, деленное на 1000.
Для защиты от коррозии в условиях высокого давления наиболее эффективны внутренние антикоррозионные покрытия. Например, на основе эпоксидных смол или стеклопластика, а также применение коррозионностойких сплавов.