Бурильная труба 88,9х9,4 мм прочность Л с приварными замками

В морской воде наиболее опасны для бурильных труб щелевая, питтинговая и коррозия под напряжением. Это обусловлено высоким содержанием хлоридов и кислорода в морской среде.

Для стали группы прочности Е бурильных труб допустимый предел текучести составляет от 515 до 689 МПа.

Для снижения трения бурильных труб о стенки скважины применяются полимерные покрытия. Использование фторопластовых или эпоксидных покрытий, а также специальных смазок, образует низкофрикционный слой.

Усталостная долговечность бурильных труб снижается при увеличении числа циклов нагружения. Это особенно заметно при наличии высоких знакопеременных напряжений и агрессивных сред.

Образованию коррозионных трещин в бурильных трубах способствуют одновременное воздействие растягивающих напряжений и агрессивной среды. Например, сероводорода или хлоридов, а также наличие дефектов поверхности.

Кремний влияет на механические свойства бурильных труб. В количестве более 1% он повышает прочность, твердость и упругость стали, однако при содержании свыше 1,5% может значительно снижать ударную вязкость и увеличивать склонность к хладноломкости.

Ультразвуковой и вихретоковый контроль являются наиболее эффективными методами неразрушающего контроля для обнаружения внутренних дефектов бурильных труб. Эти методы позволяют выявить трещины, расслоения и несплошности.