Фланец стальной Ду65 Ру40 воротниковый

Требования к качеству поверхности фланцев для герметичного соединения включают определенную шероховатость уплотнительной поверхности. Также важно отсутствие дефектов, таких как забоины, царапины, раковины и коррозия, которые могут нарушить плотное прилегание уплотнительной прокладки и привести к утечке. Шероховатость поверхности регламентируется стандартами в зависимости от типа уплотнительной поверхности и прокладки.

Частота проверки герметичности фланцевого соединения, работающего под давлением 1,6 МПа, зависит от условий эксплуатации. При стандартных условиях рекомендуется проводить периодические проверки в рамках планового обслуживания. При наличии вибраций, высоких температур или агрессивной среды может потребоваться более частый контроль, включая визуальный осмотр или неразрушающие методы контроля.

Преимущества фланцев, изготовленных методом ковки, перед литыми заключаются в более высоких механических свойствах. Ковка обеспечивает однородную мелкозернистую структуру без внутренних дефектов, что повышает прочность, пластичность и ударную вязкость фланца. Кованые фланцы более надежны для ответственных применений.

Для работы с горячим воздухом при температуре 300°С подходят фланцы из сталей, предназначенных для работы при повышенных температурах. Могут применяться стали 09Г2С или легированные стали. Важен выбор уплотнительной прокладки, выдерживающей данную температуру. Воздух при 300°С не является агрессивной средой для этих сталей.

Для работы в условиях высокого давления, например, 10 МПа, предпочтительны фланцы с приварным воротником (тип 11). Они обладают более высокой прочностью и жесткостью для выдерживания высокого давления. Материал фланца выбирается с учетом предела текучести и прочности стали при рабочей температуре и давлении.

Фланцы из сталей с повышенной твердостью и износостойкостью лучше выдерживают абразивный износ в суспензионных трубопроводах. В зависимости от характеристик абразивной среды может применяться сталь 09Г2С или другие марки. В некоторых случаях для повышения стойкости используются защитные покрытия или футеровка внутренней поверхности фланца.

Наиболее эффективными методами защиты фланцев от внешней коррозии являются нанесение защитных покрытий. Применяются лакокрасочные, полимерные или гальванические покрытия, например, цинкование. В агрессивных средах или при подземной прокладке могут использоваться усиленные покрытия или катодная защита.