Клапан латунный Ду25 внутренняя резьба электромагнитный с катушкой до +90 °C

Долговечность уплотнений из этиленпропиленового каучука (EPDM) и нитрильного каучука (NBR) в латунных клапанах различается в зависимости от среды. EPDM превосходит NBR по стойкости к горячей воде, пару, кислотам и щелочам, тогда как NBR лучше подходит для работы с нефтепродуктами и маслами.

Образование отложений внутри латунных клапанов зависит от жесткости воды, наличия взвешенных частиц, температуры и скорости потока. Накипь, шлам и ржавчина могут осаждаться на внутренних поверхностях, ухудшая работу клапана и снижая его пропускную способность.

Использование латуни ЛО62-1 для изготовления корпусов клапанов дает преимущества в виде повышенной коррозийной стойкости. Это особенно заметно в условиях, где возможно воздействие аммиака или слабокислых сред.

При контакте с аммиаком у клапанов из латуни Л63 наблюдается интенсивная аммиачная коррозия. Аммиак реагирует с медью, образуя растворимые комплексы, что приводит к разрушению материала. Для таких сред латунь Л63 не рекомендуется.

Особенности монтажа латунных клапанов с резьбовым присоединением включают использование уплотнительных материалов и правильное затягивание резьбы без чрезмерного усилия.

Устойчивость к химическому воздействию у клапанов из латуни ЛО62-1 отличается от ЛС59-1. ЛО62-1 обладает лучшей стойкостью к некоторым кислотам, щелочам и аммиаку по сравнению с ЛС59-1, которая более подвержена децинкированию.

Содержание свинца в латуни ЛС59-1 не влияет на общую коррозийную стойкость по сравнению с Л63. Свинец в латуни ЛС59-1 распределяется в виде отдельных включений, улучшая обрабатываемость, но не оказывает значительного влияния на коррозию основного сплава.