Клапан обратный нержавеющий Ду200 Ру1.6 19нж76нж поворотный от -40 до +425°C

pH среды существенно влияет на срок службы нержавеющих клапанов из 08Х18Н10Т. В сильно кислых или сильно щелочных средах, а также при наличии хлоридов, может происходить разрушение пассивной пленки и развитие коррозии.

Клапаны из стали 06ХН28МДТ характеризуются исключительной коррозийной стойкостью к серной кислоте, фосфорной кислоте и хлоридам. Они применяются в особо агрессивных химических производствах.

Сталь 14Х17Н2 более устойчива к коррозии под напряжением по сравнению со сталью 08Х13. Сталь 14Х17Н2 (мартенситная) обладает лучшей сопротивляемостью к растрескиванию под напряжением в агрессивных средах.

Маркировка "15нж14нж" на нержавеющем клапане расшифровывается как: 15 – тип арматуры (клапан запорный); нж – материал корпуса (нержавеющая сталь); 14 – номер модели; нж – материал уплотнительных поверхностей (нержавеющая сталь).

Выбор нержавеющего клапана, устойчивого к частым перепадам давления и температуры, основывается на его материале и конструкции. Клапаны из аустенитных сталей, таких как 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т, обладают хорошей пластичностью и коэффициентом термического расширения, что позволяет им выдерживать значительные циклические нагрузки без деформации или разрушения.

Устойчивость к высоким температурам клапанов из стали 20Х23Н18 значительно выше, чем у 12Х18Н10Т. Сталь 20Х23Н18 является жаростойкой сталью, способной работать при температурах до 1100°C, тогда как 12Х18Н10Т ограничена примерно 600-700°C.

Для предотвращения межкристаллитной коррозии нержавеющих клапанов после сварки необходимо использовать стабилизированные марки стали, такие как 12Х18Н10Т, или низкоуглеродистые марки, например, 03Х18Н11. Также эффективна послесварочная термическая обработка.