Медный лист 0,5 мм М2 ГОСТ 1173-2006

Для использования в условиях постоянного вибрационного воздействия следует выбирать медный лист в мягком или полутвердом состоянии. Он обладает лучшей пластичностью и сопротивлением усталости по сравнению с твердым листом. Предпочтение следует отдавать маркам с высокой чистотой (М0б, М1), так как они имеют меньше внутренних дефектов, которые могут служить концентраторами напряжений при циклических нагрузках.

Медный лист М1 проявляет высокую коррозийную стойкость как в пресной, так и в дистиллированной воде. Отличия существуют. В дистиллированной воде коррозия минимальна из-за отсутствия ионов. В пресной воде, особенно с высоким содержанием солей жесткости и хлоридов, может наблюдаться незначительное ускорение коррозии из-за электрохимических процессов, но в целом медь весьма устойчива к этим средам.

Медный лист обладает низкой устойчивостью к растворам аммиака. Аммиак в присутствии кислорода может вызывать ускоренную коррозию меди, известную как "аммиачная коррозия" или "коррозионное растрескивание под напряжением". Для применений, связанных с аммиачными средами, медь не рекомендуется, так как это может привести к быстрому разрушению материала.

Удлинение при разрыве для медного листа марки М1П (полутвердый) составляет примерно 10-20%. Это значение характеризует пластичность материала при растяжении перед разрушением. Для мягкого состояния (М1М) удлинение значительно выше (до 40-50%), а для твердого (М1Т) – существенно ниже (3-5%).

Свойства медного листа делают его ценным материалом для изготовления музыкальных инструментов. Это отличные акустические характеристики, способность к резонансу, высокая пластичность для формовки сложных элементов (раструбов, корпусов), коррозийная стойкость, долговечность и благородный внешний вид. Медь придает инструментам теплый, насыщенный тембр.

Пределы прочности медного листа марки М1Т (твердый) составляют: предел прочности при растяжении (временное сопротивление) – от 320 до 380 МПа, предел текучести – от 280 до 350 МПа. Эти значения показывают максимальное напряжение, которое материал может выдержать до разрушения и до начала необратимой пластической деформации соответственно.

Разница в обработке кромки медного листа для предотвращения травм при монтаже заключается в методах снятия острых граней. Кромка может быть обрезана, фрезерована или иметь скругление (завалку). Для повышения безопасности и удобства монтажа часто применяют методы удаления заусенцев и фаски, а также механическое или абразивное скругление кромки.