Медный лист 15х200х290 мм М1т твердый

Для формирования защитных покрытий на медном листе поверхность необходимо тщательно подготовить. Ее необходимо очистить от загрязнений, обезжирить и, при необходимости, механически обработать (шлифовка, полировка) для обеспечения адгезии. Выбор покрытия зависит от требований (лаки, полимерные пленки, пассивация). Некоторые покрытия могут изменить естественный процесс патинирования меди.

Цвет патины, образующейся на медном листе, зависит от химического состава атмосферы, уровня влажности, климатических условий, географического расположения и времени воздействия. В промышленных районах патина часто имеет зеленоватый оттенок из-за сульфатов меди. В морских условиях — голубоватый (хлориды). В чистой сельской местности — может быть более коричневой или темно-зеленой.

Обработка поверхности значительно влияет на коррозийную стойкость медного листа. Полировка или шлифовка могут улучшить стойкость, уменьшая площадь поверхности и количество мест для инициации коррозии. Пассивация или нанесение защитных покрытий (лаки, полимеры) создают барьер, предотвращая прямой контакт меди с агрессивной средой, существенно повышая стойкость к окислению и воздействию химических реагентов.

Прочность медного листа увеличивается при переходе из мягкого (отожженного) состояния в полутвердое и далее в твердое. Мягкое состояние обладает минимальной прочностью на разрыв (около 200-240 МПа для М1) и максимальной пластичностью. Полутвердое состояние достигается умеренным наклепом и имеет повышенную прочность (250-300 МПа). Твердое состояние, полученное значительным наклепом, демонстрирует максимальную прочность (320-380 МПа) при сниженной пластичности.

Толщина медного листа напрямую влияет на его стоимость за квадратный метр. Чем толще лист, тем больше металла содержится в одном квадратном метре, и, соответственно, выше его стоимость. Цена обычно рассчитывается исходя из веса материала, а вес прямо пропорционален толщине при фиксированной площади.

Полированный медный лист обладает меньшим сопротивлением истиранию по сравнению с матовым. Полировка создает гладкую поверхность, которая более подвержена появлению царапин и потертостей при механическом воздействии. Матовая или сатинированная поверхность, имеющая микрошероховатости, лучше маскирует мелкие повреждения и может быть более устойчивой к ежедневному истиранию в эксплуатационных условиях.

Наличие примесей значительно снижает свариваемость медного листа. Особенно негативно влияет кислород, который при сварке образует оксиды меди, снижающие прочность и пластичность сварного шва, а также может приводить к водородной хрупкости. Фосфор, мышьяк и другие примеси также ухудшают качество шва, увеличивают пористость и снижают электропроводность в зоне соединения. Чистые марки (М0б, М1) свариваются значительно лучше.