Обсадная труба стальная 146х10,7 мм БТС-Батресс ГОСТ 632-80 прочность Л

Испытания, проводимые для определения соответствия обсадной трубы требованиям ГОСТ, включают испытание на растяжение, сплющивание, гидростатическое испытание, контроль геометрических размеров, а также неразрушающий контроль (УЗК, МПД).

Существующие методы контроля коррозии обсадной трубы в процессе эксплуатации включают дистанционный мониторинг, использование датчиков коррозии, а также периодический визуальный и инструментальный осмотр (например, ультразвуковая толщинометрия).

Особенности эксплуатации обсадной трубы в условиях газовых скважин включают повышенные требования к герметичности резьбовых соединений и устойчивости к коррозии, вызванной агрессивными газовыми компонентами (H2S, CO2).

В условиях эксплуатации обсадная труба группы прочности L80 демонстрирует лучшую коррозионную стойкость, чем C90, в сероводородсодержащих средах. Это достигается за счет контроля твердости и микроструктуры, минимизирующих риск сульфидного растрескивания под напряжением. Труба C90 имеет более высокую прочность, но менее устойчива к H2S без специальных мер.

Обсадная труба с наружным диаметром 139,7 мм и толщиной стенки 7,72 мм должна соответствовать требованиям ГОСТ 31446-2017 "Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности".

Для обсадной трубы при приемо-сдаточных испытаниях применяются такие виды неразрушающего контроля, как ультразвуковой контроль для выявления внутренних дефектов, магнитопорошковый контроль для поверхностных трещин и вихретоковый контроль для неоднородностей материала.

Обсадная труба с повышенной пропускной способностью имеет преимущества в условиях работы с высоковязкими жидкостями. Увеличенный внутренний диаметр или гладкая внутренняя поверхность снижают гидравлическое сопротивление и потери давления при подъеме вязких флюидов.