Отвод круглый 45° 280 мм стальной L-115 мм

Сегментные отводы менее предпочтительны для высокого давления по сравнению со штампованными. Их многошовное исполнение увеличивает риск утечек и снижает общую прочность при значительном внутреннем давлении.

Оцинкованное покрытие не повышает пожаробезопасность отвода с точки зрения огнестойкости. При высоких температурах (более 200-250 °С) цинковое покрытие может испаряться, выделяя токсичные пары оксида цинка.

Затяжку фланцевых соединений отводов рекомендуется проверять после первых 2-4 недель эксплуатации системы. Затем — не реже одного раза в год или при плановых обслуживаниях, особенно в системах с перепадами температур.

Герметичность соединений отводов в промышленных цехах следует проверять не реже одного раза в год. В системах с агрессивными средами, высокими температурами или давлением — каждые 3-6 месяцев, в зависимости от условий эксплуатации.

Толщина стенки 1.5 мм влияет на шумоизоляционные свойства отвода. Увеличение толщины способствует их улучшению за счет увеличения массы и жесткости конструкции, что снижает передачу вибраций и воздушного шума.

В данных о изделии отвода обычно указываются: наименование изделия (например, "Отвод круглый"), диаметр (например, "200 мм"), угол поворота (например, "90 град"), толщина стенки (например, "0.7 мм"), материал (например, "Оцинкованная сталь").

Отводы с гладкой внутренней поверхностью и из материалов с минимальной адгезией (например, нержавеющая сталь) легче очищать от липких отложений. Примером являются штампованные отводы.