Переход нержавеющий 159х3/139,7х3 мм AISI 304

Большее соотношение диаметров в переходе, например 100х25 мм, приведет к более значительной турбулентности потока и гидравлическим потерям. Это сравнение справедливо по отношению к переходу 100х80 мм при прочих равных условиях.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Увеличение толщины стенки перехода, например с 2 мм до 3 мм, повышает его абразивную стойкость и долговечность. Это особенно важно при работе со средами, содержащими твердые абразивные частицы, за счет большего запаса материала на износ.

Переход из стали 12Х18Н10Т хорошо справляется с термическими циклами от 20°C до 150°C в системе CIP-мойки. Это обусловлено стабильностью структуры и стойкостью к межкристаллитной коррозии после сварки.

Для соединения труб Ду 65 мм и Ду 32 мм в системе сжатого воздуха давлением 0.8 МПа подойдет стандартный концентрический или эксцентрический переход из стали 08Х18Н10 (AISI 304). Толщина стенки перехода должна соответствовать рабочему давлению.

Переход из стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304) при контакте с деминерализованной водой высокой чистоты ведет себя стабильно. Он обеспечивает минимальное загрязнение воды ионами металла, при условии соответствующей финишной обработки поверхности.

Концентрический переход обычно создает меньшее падение давления по сравнению с эксцентрическим при равных условиях изменения диаметра со 159 мм на 89 мм и скорости потока 1.5 м/с. Исключение составляют случаи, когда имеются специфические требования к дренажу или удалению газов.