Полоса нержавеющая 0,8х40х3000 мм полированная цвет золото

Обрезки и другие отходы нержавеющей полосы, образующиеся в процессе производства или монтажа, являются ценным вторичным сырьем. Их рекомендуется собирать и сдавать в специализированные компании, занимающиеся приемом и переработкой лома цветных и нержавеющих металлов, для экологичной утилизации.

При выполнении операций холодной гибки или штамповки нержавеющей полосы для снижения трения, предотвращения задиров и увеличения стойкости инструмента рекомендуется использовать специальные смазочные материалы или технологические жидкости (СОЖ), часто на масляной основе с EP-присадками.

Большинство стандартных конструкционных клеев (например, на эпоксидной или полиуретановой основе) и силиконовых герметиков обеспечивают хорошую адгезию к чистой и обезжиренной поверхности нержавеющей полосы. Для особо ответственных соединений может рекомендоваться применение специальных праймеров.

Нержавеющая полоса из ферритной стали AISI 430 обладает достаточной устойчивостью к воздействию большинства стандартных бытовых моющих и дезинфицирующих средств, используемых на кухнях и в быту. Однако следует избегать длительного контакта с концентрированными хлорсодержащими и абразивными чистящими средствами.

Да, шлифованная поверхность нержавеющей полосы (тип 4N) имеет характерную направленную риску (текстуру), которая обычно совпадает с направлением прокатки или направлением движения абразивной ленты при шлифовке. Это необходимо учитывать при стыковке отдельных элементов для сохранения единого внешнего вида.

Для сохранения качества нержавеющей полосы при хранении на складе рекомендуется: обеспечить сухое крытое помещение, использовать стеллажи или деревянные поддоны, сохранять заводскую упаковку, избегать контакта с углеродистой сталью и химически агрессивными веществами.

Основные легирующие элементы в нержавеющей полосе влияют на ее свойства следующим образом: Хром (Cr) обеспечивает базовую коррозионную стойкость; Никель (Ni) стабилизирует аустенитную структуру, повышает пластичность и стойкость в кислотах; Молибден (Mo) (в AISI 316L) значительно повышает стойкость к питтинговой коррозии и кислотам; Титан (Ti) (в AISI 321) предотвращает межкристаллитную коррозию.