Сварочная проволока омедненная 4 мм Св-08А ТУ 14-1-953-74

При сварке меди М1 толщиной 2 мм, если требуется максимальная электропроводность и коррозионная стойкость шва, аналогичная основному металлу, предпочтительнее использовать проволоку из чистой меди марки М1р. Проволока из кремнемарганцовистой бронзы БрКМц3-1 (Cu основа, Si ~3%, Mn ~1%) обеспечит более высокую прочность сварного шва, но снизит его электропроводность.

Ударная вязкость KCV сварного шва при температуре испытания -40°C на образцах из стали 10ХСНД, выполненного проволокой СВ-10НМА (легирована Ni, Mo, Mn), как правило, выше, чем у шва, выполненного проволокой СВ-08ХН2ГМЮ (легирована Ni, Cr, Mo, Mn, V, Al), однако обе эти марки обеспечивают высокие значения ударной вязкости (более 34 Дж/см²). Точные значения зависят от конкретного режима сварки и термообработки.

Основные преимущества использования самозащитной порошковой сварочной проволоки типа E71T-GS (по AWS A5.20) толщиной 0.9 мм при выполнении монтажных сварочных работ на высоте 10 м в условиях ветра до 5 м/с заключаются в отсутствии необходимости использования баллонов с защитным газом, что значительно упрощает перемещение оборудования и повышает мобильность сварщика, а также в удовлетворительной защите дуги от воздействия умеренного ветра.

Проволока из алюминиевой бронзы марки БрАМц9-2 (Cu основа, Al ~9%, Mn ~2%) даст более износостойкую и твердую наплавку на стальную поверхность, работающую в условиях трения металл по металлу (например, восстанавливаемые валы), чем оловянно-фосфористая бронза БрОФ6,5-0,15, которая больше подходит для антифрикционных покрытий, работающих в условиях трения скольжения с хорошей смазкой.

ГОСТ 10543-98 «Проволока стальная наплавочная. Технические условия» регламентирует марки стальной наплавочной проволоки, ее химический состав, технические требования к качеству поверхности и механическим свойствам самой проволоки, а также устанавливает правила приемки, методы испытаний, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению данной продукции.

Сварной шов, выполненный проволокой СВ-08Г2С (углеродистая сталь) и не имеющий защитного покрытия, в атмосфере с содержанием сероводорода 10 мг/м³ и относительной влажностью 80% при температуре 20°C будет подвержен интенсивной сероводородной коррозии. Это приведет к значительному снижению механических свойств, охрупчиванию и возможному растрескиванию (сульфидное растрескивание под напряжением) в течение 12 месяцев эксплуатации. Данная проволока не подходит для таких условий без специальной защиты.

Основные преимущества использования нержавеющей сварочной проволоки с полированной поверхностью (шероховатость Ra < 0.2 мкм) для автоматической аргонодуговой сварки (TIG) по сравнению с проволокой, имеющей стандартную волоченую поверхность, заключаются в более стабильной и плавной подаче через направляющие каналы и мундштуки, меньшем коэффициенте трения и, как следствие, меньшем износе подающих роликов и токосъемных наконечников, а также в улучшении стабильности горения дуги за счет более надежного электрического контакта.